Воздухосборники/Ресиверы

Тольяттинский Завод Резервуарных Конструкций рад предложить своим клиентам следующую продукцию собственного производства:

Ресиверы газа (воздухосборнки) - это накопительные емкости для хранения азота,аргона,водорода,кислорода,сжатого воздуха, его приема и выдачи для дальнейшего использования.
Газ в ресивере хранится в сжатом состоянии и глубоко осушенным. Сферы применения ресиверов газа - это химическая промышленность, нефтегазовая, металлургическая.
Ресиверы газа по согласованию с разработчиком технических условий могут использоваться в качестве ресиверов и сосудов для хранения азота, аргона и других инертных газов:

РЕСИВЕРЫ АЗОТА

Ресиверы азота используются в области азотного пожаротушения, в системах отопления, а также в составе технологического оборудования для получения азота (например, азотных станций и генераторов, компрессоров).

Ресиверы азота выполняют следующие функции:

1. хранение сжатого азота;
2. охлаждение сжатого азота;
3. сглаживание и уравновешивание давления (пульсации) в линиях с высоким давлением в системе;
4. поддержание давления в системах получения азота в процессе его расхода (а также неравномерного расхода);
5. сбор конденсата.

Конструкции ресиверов азота
Емкости для хранения азота изготавливаются для горизонтального или вертикального размещения. Вертикальные ресиверы наиболее распространены, так как они эргономичны. Горизонтальные ресиверы азота устанавливаются в тех случаях, когда нет технической возможности смонтировать вертикальный, например, когда не позволяет высота помещения. Также ресиверы объемом до 1 м3 наиболее часто устанавливаются горизонтально.
Ресивер азота представляет собой цилиндрическую емкость с эллиптическими днищами. В корпусе предусмотрены люки для технологического обслуживания, штуцеры, патрубки для монтажа подводящего и отводящего трубопроводов, трубопровода для отвода конденсата, для установки технологического оборудования (манометров, уровнемеров, клапанов и др.). В зависимости от требований Заказчика возможно поступление и выдача рабочей среды в ресивере через один штуцер. Одним из самых важных приборов, которыми комплектуются ресиверы, - это предохранительный клапан. Это объясняется тем, что хранение сжатого азота происходит при высоком давлении - до 16 МПа. При неконтролируемом повышении давления для того, чтобы не произошло разрушение ресивера, срабатывает предохранительный клапан, через который сбрасывается рабочая среда в атмосферу, тем самым понижая давление в емкости.

Технические характеристики ресиверов азота:

• рабочее давление - до 16 МПа;
• объем ресиверов азота - 1-200 м3;
• диапазон температур рабочей среды - от -60°С до +300°С;
• температура окружающего воздуха - от -55°С до +50°С;
• климатическое исполнение У, УХЛ, Т.

 

РЕСИВЕРЫ АРГОНА

Ресиверы аргона используются в качестве емкостей для аргона в различных сферах, например, в электровакуумной технике, металлургии, металлообработке, электросварке, при создании высокоточной техники и микросхем, а также в тех технологических процессах, когда необходимо создать абсолютно инертную атмосферу.

Конструкции ресиверов аргона.
Ресиверы аргона представляют собой горизонтальную или вертикальную емкость с эллиптическими днищами. Размещение данного типа ресиверов возможно только наземное.
Аргон относится к криогенным газам и его хранение осуществляется под давлением до 1,2 МПа. В связи с этим во время эксплуатации емкостей для хранения аргона есть вероятность возникновения взрыво- и пожароопасных аварийных ситуаций, например, из-за резкого повышения давления внутри ресивера. Для обеспечения безопасной эксплуатации на ресиверы для аргона устанавливаются манометры на входе и выходе, а также комплект предохранительной и запорной арматуры, который прекращает поступление аргона в емкость при повышении давления на входе или выходе.
Зачастую ресиверы аргона поставляются и эксплуатируются совместно с другим технологическим оборудованием, компрессорами или испарительными установками.

Технические характеристики ресиверов аргона:

• рабочее давление - до 1,2 МПа;
• объем - от 1 м3 до 200 м3;
• конструкция - наземная горизонтальная или вертикальная с эллиптическими днищами на опорах;
• температурный диапазон рабочего продукта - от -60ºС до +300ºС;
• минимальная температура эксплуатации - -60ºС.

 
Водородные ресиверы устанавливаются на предприятиях для хранения технического водорода в металлургической (для восстановления металлов), химической (для синтеза хлороводорода, аммиака, метилового спирта) и нефтехимической (для гидрогенизации жиров, угля и нефти) промышленности, в атомной энергетике, в электрических генераторах (для охлаждения от водородных установок), при проведении сварочных работ на тугоплавких материалах, в космической отрасли (в качестве самого экологически чистого химического топлива высокой тепловой мощности) и др. Ресиверы для водорода могут быть емкостью для хранения конечного вещества, которое выдается непосредственно Потребителю. Они также могут являться промежуточной емкостью, откуда водород поступает в дальнейшую технологическую производственную линию.

Большое значение имеет сохранение герметичности ресивера на всем сроке эксплуатации. Поэтому требуется точный расчет конструкции и подбор стали, стойкой к химическому воздействию рабочей среды.

Конструкции ресивера водорода.
Ресиверы водорода представляют собой горизонтальную или вертикальную емкость, которая может устанавливаться только наземно на опоры. Так как эксплуатация ресивера происходит под высоким рабочим давлением, днища изготавливаются эллиптические. В корпусе предусмотрены люк, патрубки и штуцеры для выполнения основных функций: наполнение ресивера водородом, откачка водорода, сбор конденсата, проведение технологического осмотра и чистки внутренней поверхности емкости и др.
Важным элементом водородных ресиверов является предохранительный клапан, который предотвращает разрушение конструкции из-за повышения давления.
Все водородные ресиверы производятся из листового металлопроката, которому придается цилиндрическая форма. В корпусе проделываются отверстия под люк (-и), штуцеры и патрубки. На специальном оборудовании изготавливаются эллиптические днища и опоры. Затем опоры, днища и обечайки свариваются.

Технические характеристики ресиверов водорода:

• рабочее давление - до 12 МПа;
• объем - от 1 м3 до 200 м3;
• конструкция - наземная горизонтальная или вертикальная с эллиптическими днищами на опорах;
• температурный диапазон рабочего продукта - от -60ºС до +300ºС;
• минимальная температура эксплуатации - -60ºС.

Ресиверы кислорода применяются для хранения кислорода под давлением до 16,0 МПа. Кроме этого, ресиверы кислорода способны сглаживать пульсацию потока кислорода при последующем использовании компрессорных линиях, а также поддерживать стабильное давление вне зависимости от расхода.

Ресиверы кислорода применяются в различных сферах промышленности - нефтегазовой, химической (для процессов обжига и синтеза), металлургической (для бездоменной варки стали, ее плавки), при получении минеральных удобрений, а также в технологических линиях получения кислорода (генераторах кислорода).
В сложных технологических цепочках ресиверы кислорода могут присоединяться последовательно или параллельно. В первом случае производительность каждого последующего ресивера уменьшается, но при этом улучшается качество подаваемого кислорода: воздухосборник выступает в качестве сепаратора, где происходит выведение влаги и масла из кислорода.
Свойства рабочей среды, ее агрессивные характеристики, предопределяют особенность устройства кислородных ресиверов, а также выбор материалов для изготовления воздухосборников кислорода.

Конструкции ресивера кислорода.
Ресиверы для хранения кислорода - это цилиндрическая емкость с эллиптическими днищами. Стенка и днища ресивера изготавливаются на специальных листогибочных машинах, на которых придается форма заготовкам металла. Далее днища привариваются к стенке, в которой предварительно проделываются отверстия для люков, патрубков и штуцеров. Установка ресиверов осуществляется на опоры, которые привариваются к корпусу на Заводе. Специальные покрытия внутренней поверхности ресиверов должны нейтрализовать химическое воздействие кислорода на материал. Так, для того, чтобы избежать реакции кислорода и стали, на Заводе применяются специальные легирующие добавки и полимерные покрытия. Этим продлевается срок службы оборудования, а также обеспечивается его безопасная эксплуатация.
Ресиверы могут устанавливаться горизонтально или вертикально в зависимости от условий эксплуатации. Вертикальное размещения имеет преимущество по сравнению с горизонтальным: первый способ установки экономит производственные площади, при этом функциональные характеристики не изменяются.

Для гарантий качества произведенного ресивера кислорода на Заводе емкость проходит проверку на герметичность и предельное давление. Вся информация о процессе производства содержится в паспорте на воздухосборник (ресивер) кислорода, который входит в комплект поставки оборудования.


Технические характеристики ресиверов кислорода:
- рабочее давление - до 16 МПа;
- объем - от 1 м3 до 200 м3;
- конструкция - наземная горизонтальная или вертикальная с эллиптическими днищами на температурный диапазон рабочего продукта - от -60ºС до +300ºС;
- минимальная температура эксплуатации - -60ºС.
Воздухосборники (ресиверы) сжатого воздуха применяются в пневмосистемах (например, в качестве составной части компрессорной станции, в системах подготовки воздуха) на предприятиях и технологических линиях для накопления сжатого воздуха. Ресиверы способствуют бесперебойной подаче сжатого воздуха в систему в случае образования простоев или в случае, когда потребление сжатого газа превышает производительность компрессора.


Функции воздухосборников для сжатого воздуха:

1. накопление и хранение сжатого воздуха;
2. сглаживание и предотвращение пульсаций давления в пневматической системе при - изменении расхода сжатого воздуха;
3. выравнивание и поддержание давления в пневматической системе;
4. обеспечение стабильной работы пневматической системы;
5. сбор и отвод образовывающегося конденсата и масла.

Устройство воздухосборников и ресиверов сжатого воздуха
Наше предприятие изготавливает воздухосборники для сжатого воздуха в горизонтальном и вертикальном исполнениях. Производительность и выполняемые функции горизонтальных и вертикальных ресиверов не отличается. Преимуществом вертикальной емкости является минимально занимаемая площадь, которая может быть использована в других технологических целях.
Корпус воздухосборника представляет собой цилиндрическую емкость с эллиптическими днищами. В стенке ресиверов предусматриваются патрубки, штуцеры и люки для установки технологического оборудования, для подачи и выдачи воздуха, отвода конденсата/масла и осуществления планового обслуживания или ремонта.
Из-за того, что воздухосборники эксплуатируются при высоком давлении (до 1,2 МПа), они комплектуются контрольно-измерительными и предохранительными устройствами, которые гарантируют надежную и безопасную работу.

 

Примерная схема подключения

   

Технические характеристики